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安徽华光集团：：以科技创新引领企业转型升级

    安徽华光玻璃集团作为一个传统国有老企业，
，，大力执行科技兴企战术，
，，在用先进合用技术刷新提升传统玻璃产业的同时，
，，大力发展与玻璃有关联的高新技术产业，
，，推进了企业转型升级，
，，为集团实现整体脱困增效奠定了基础。集团所属安徽方兴科技股份有限公司在２００７年扭亏为盈后，
，，陆续多年维持持续增长。２００９年华光集团走出了巨额吃亏的困境，
，，实现利润超千万元。今年上半年集团公司各项指标大幅度增长，
，，其中方兴科技公司实现销售收入32710万元、、、利润1032万元，
，，比上年增长8730万元、、、2588万元。

    安徽华光玻璃集团作为安徽省最早的玻璃出产企业，
，，近年来在原材燃料价值急剧上涨、、、产品价值不休下滑、、、玻璃行业竞争日趋强烈的局势下，
，，为应对企业汗青职守重、、、浮法玻璃产品能源亏损大、、、新产品竞争力不强的现实，
，，凭据U钱包集团和张家界玻璃工业设计院的总体发展战术，
，，华光集团明确了“ITO导电膜、、、新玻璃、、、新资料”的发展方向，
，，依附科技创新，
，，在刷新提升传统浮法玻璃产业的同时，
，，做大做强以ITO导电膜信息显示资料为主导的高新技术产业，
，，使企业整体竞争实力不休加强；；；饧懦稍逼笠蛋不辗叫丝萍脊煞萦邢薰、、、张家界华益导电膜玻璃公司成功晋级国度高新技术企业，
，，集团AR抗反射玻璃项目、、、500T/D浮法出产线0号枪全氧助燃项目别离荣获安徽省和张家界市科学技术奖；；；竦霉群褪∽ㄏ钭式鹬С。

    集团把推动节能减排、、、提升质量和效益作为浮法玻璃产品刷新提升的着力点。针对占玻璃成本一半以上的重油价值居高不下的现实，
，，公司积极索求原材燃料代替战术，
，，在浮法一线投资4600万元执行了油改煤冷修技术刷新工程，
，，在浮法二线成功执行中温煤焦油代替重油、、、燃料调合油代替中温煤焦油，
，，并选取先进熔窑技术提高溶解率，
，，单元产品能耗成本比从前节约10%至15%。同时针对玻璃出产高耗能、、、高投入以及陆续出产的特点，
，，集团在节能技术和资源综合利用方面执行了一系列技术刷新。在浮法出产线部门小炉执行氧气助燃项目，
，，实现了0号小炉纯氧点火，
，，从而进一步提高了玻璃产品质量，
，，降低多种传染气体及粉尘的排放，
，，实现年增长效益３00多万元；；；把浮法线的燃料油雾化由压缩空气雾化转化为用拔除的蒸汽进行雾化，
，，从而大幅度降低电耗，
，，年节约用度100多万元，
，，并削减蒸汽外排的噪音，
，，优化了环境；；；在浮法一线执行富氧空气助燃刷新工程，
，，进一步提高煤气气化率，
，，从而年节约燃煤亏损用度200万元。全面奉行浮法玻璃“裸装”技术，
，，降低了木箱亏损，
，，年节约成本７００万元。组织科技人员萦绕影响产品质量的关键环节进行攻关，
，，优质浮法玻璃初次通过了国度汽车级玻璃质量检测，
，，以其特有的机能得到深加工用户的注定。为积极索求节能减排的有效蹊径，
，，实现企业可持续发展，
，，今年华光集团投资１亿多元选取全氧点火、、、烟气余热发电技术对原有日溶解500吨浮法玻璃出产线进行节能技术刷新。目前该项目正在严重进行中。预计年底投产后熔窑日溶解能力将提高至580吨，
，，年产量达到338万重量箱。同时，
，，通过刷新将使产品质量达到国际先进水平，
，，能够扭转玻璃行业优质原片不及的产品结构，
，，进一步节约能耗，
，，削减传染。该项目得到国度有关部门的支持。

    集团通过扩大规模、、、调整结构大力发展ITO导电膜高新技术产品。集团所属张家界华益导电膜玻璃公司在引进、、、消化、、、吸收国外先进技术的基础上，
，，积极索求进行自主创新，
，，使企业在ITO导电膜玻璃系列产品研发的主题技术和关键技术方面处于国在行业前列。通过选取自主设计、、、委托加工、、、自主装置、、、自主调试的方式，
，，迅速扩大导电膜玻璃出产规模，
，，公司导电膜玻璃出产能力扩张至２２００万片，
，，成为亚洲最具规：：褪盗Φ腎TO导电膜玻璃出产企业之一。通过使用国产设备代替进口设备，
，，每条出产线节约投资数千万元。在成功开发彩色STN、、、触摸屏TP、、、彩色滤光片CF型ITO导电膜玻璃的基础上，
，，又自主研发了可代替进口的抗反射膜玻璃，
，，并投入了工业化出产，
，，开发出新型手机玻璃，
，，不休拓展ITO导电膜玻璃高端市场，
，，为企业成功应对金融；；；某寤、、、维持持续不变发展奠定了基础。